Изготовление и сборка оконных блоков со спаренными переплетами

После сушки пиломатериалы раскраивают по длине и ширине на полуавтоматической линии для раскроя заготовок или на круглопильных станках. Короткомерные пиломатериалы, получаемые при раскрое, используют для изготовления деталей оконных блоков, сращивая их по длине.

Полученные после раскроя заготовки обрабатывают с четырех сторон с созданием профиля на полуавтоматической линии по обработке брусковых деталей. Кроме того, в брусках должны быть зарезаны шипы и проушины.

На тех предприятиях, где отсутствуют линии по обработке брусковых деталей, заготовки обрабатывают следующим образом: заготовки, имеющие покоробленность и неровности, фрезеруют в угол, т.е. пласть и кромку, на фуговальном станке, после чего их обрабатывают с четырех сторон на четырехстороннем продольно-фрезерном станке.

Бруски коробок выкраивают из пиломатериалов толщиной 60 мм.

После сушки их раскраивают, а затем обрабатывают на линии по обработке брусковых деталей. В горизонтальных брусках коробки на цепнодолбежном или сверлильно-пазовальном станке выбирают гнезда для шипов вертикального импоста, на этом же станке в импосте выбирают пазы для постановки планки завертки замка.

В вертикальных брусках коробки гнезда для петель прорезают на специальном станке, после чего на рабочем месте ставят полупетли. Имеющиеся в брусках дефекты заделывают на станке по высверливанию и заделке сучков. В нижнем горизонтальном бруске коробки прорезают пазы для отвода воды.

Собирают створки и коробки в сборочных станках ВГО-2 и ВГК-2 на клею и нагелях. Собранные створки укладывают на подстопное место для выдержки и схватывания клея, а затем обрабатывают по периметру на линиях или на станках общего назначения; на трехцилиндровом шлифовальном станке или широком рейсмусовом станке зачищают и шлифуют наружные плоскости створок, после чего их укладывают в шаблон и на фрезерном станке обрабатывают по периметру. Затем выбирают гнезда под петли, причем во внутренних створках - под врезные петли, а во внутренней и наружной - под петли ПН6. Помимо этого во внутренних створках выбирают гнезда под замок-завертку и отверстия под ручку-завертку.

Примерная схема технологического процесса изготовления оконных блоков со спаренными переплетами

В брусках коробки (импосте) выбирают паз для запорной планки, а в створках и форточке - гнезда под винтовую стяжку на сверлильно-пазовальном станке.

При сборке створок, форточек, фрамуг необходимо следить за тем, чтобы не было перекосов с угла на угол; правильность сборки проверяют линейкой или шаблоном. Шиповые соединения должны быть плотными, без зазоров.

При сборке оконного блока навешивают створки и форточку в коробку, подгоняют створки к коробке, устраняя все дефекты и неточности, а затем устанавливают отлив, раскладки по стеклу. Порядок установки приборов в оконных блоках со спаренными переплетами и в балконных дверях показан на схеме ниже. Створки навешивают на петли 1, соединяют между собой стяжками 2. Для запирания створок служит завертка 3.

Расположение приборов в оконных блоках со спаренными переплетами и в балконных дверях (вид из помещения)

а - окно серии С - ОС12-12, б - окно серии Р - ОР18-15, в - окно серии С - ОС15-13,5, г - балконная дверь БР28-9; 1 - петля, 2 - стяжка, 3 - завертка, 4 - упор, 5 - фиксатор, 6 - фрамужный прибор, 7 - запорный прибор.

Готовые оконные и балконные блоки перевозят в контейнерах (см. схему ниже), представляющих собой металлическую сварную раму с гнездами, в которые ставят блоки. На раме имеется прижимная балка 4 с зажимными винтами 5, которые ввинчены в выдвижные штанги 3, вставленные в стойки 2 рамы. Для защиты от повреждений блоков к прижимной балке снизу крепят прокладку из прорезиненной ленты 6. Размер контейнера 1950 х 750 х 1545 мм, вместимость семь блоков.

Контейнер для перевозки оконных и дверных блоков

1 - рама, 2 - стойка, 3 - выдвижная штанга, 4 - прижимная балка, 5 - зажимный винт, 6 - прорезиненная лента.