Разновидности цементов

Цементные комбинаты производят разнообразные цементы, различающиеся по составу, назначению и свойствам.

Виды портландцемента, шлакопортландцементы. Наиболее распространенными и широко применяемыми являются портландцементы и шлакопортландцементы, к числу которых относятся бездобавочный портландцемент, портландцемент с минеральными добавками, в том числе быстротвердеющий портландцемент, отличающийся прочностью через 3 суток твердения; шлакопортландцемент и быстротвердеющий шлакопортландцемент, отличающийся повышенной прочностью через 3 суток твердения.

Количество активных минеральных добавок, % от массы цемента, не вызывающее изменения названия цемента, приведено в таблице ниже:

Быстротвердеющий портландцемент и шлакопортландцемент, как указывалось, отличаются повышенной прочностью в ранние сроки. Это достигается получением цемента определенного минералогического состава (с большим содержанием флита) и существенно большей тонкостью помола.

Кроме различия по составу цементы классифицируются по прочностным свойствам - маркам. Марка цемента характеризуется пределом прочности при сжатии половинок балочек в 28-дневном возрасте стандартного хранения. Показатели прочности портландцемента и шлакопортландцемента приведены в таблице ниже:

Прочность портландцемента и шлакопортландцемента

Гидрофобные, пластифицированные цементы. Если при помоле добавляются пластифицирующие или гидрофобные добавки в количестве не более 0,3 % массы цемента, то получают пластифицированные или гидрофобные цементы. В качестве пластификаторов применяют сульфитно-спиртовую барду (ССБ), сульфитно-дрожжевую бражку (СДБ) и др. Применение такого рода веществ при затворении водой способствует более полному смачиванию зерен цемента, уменьшает сцепление зерен между собой, повышает пластичность смеси (растворной, бетонной). За счет этого можно уменьшить водоцементное отношение, снижение которого обусловливает либо повышение прочности цементного камня (раствора, бетона), либо (при сохранении прочности) уменьшение расхода цемента на 8 ... 10 %. Следует помнить, что твердение пластифицированных цементов, особенно в ранние сроки, происходит медленнее.

Для получения гидрофобного цемента при помоле добавляют асидол, асидол-мылонафт, мылонафт, олеиновую кислоту или окисленный петролатум. Эти материалы образуют на поверхности цементных зерен водоотталкивающие (гидрофобные) пленки, которые препятствуют смачиванию зерен цемента водой. Такие цементы могут длительно храниться в неблагоприятных условиях, не теряя своих свойств. В процессе перемешивания гидрофобные пленки сдираются и проявляют при этом пластифицирующие свойства, вовлекая в смесь большое количество мелких пузырьков воздуха. Аналогично пластифицированному цементу процесс твердения, особенно в ранние сроки, замедлен.

Растворы и бетоны на пластифицированных и гидрофобных цементах имеют меньшую водопроницаемость, большую морозостойкость, а следовательно, и долговечность.

Пластифицированный и гидрофобный цемент выпускаются следующих марок: пластифицированный - 300, 400, 500; гидрофобный - 300, 400.